MDD071C-N-030-N2L-095PA1

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新的操作員工作區(qū)可以減少人為錯誤，打造理想的操作環(huán)境。iOps解決方案將可視化硬件和軟件與先進(jìn)技術(shù)操作臺相結(jié)合，使操作員可以更快地與多個信息源交互，從而提高生產(chǎn)率和解決問題的能力。
iOps工作區(qū)解決方案——是艾默生與工作區(qū)供應(yīng)商Barco、Vertiv和Evosite聯(lián)合開發(fā)，通過將眾多信息來源結(jié)合到一個虛擬工作區(qū)，在操作員界面進(jìn)行信息集成。操作員只需登錄一次，即可在一個工作區(qū)訪問他們負(fù)責(zé)的所有監(jiān)測和控制區(qū)域。
“艾默生全新iOps工作區(qū)解決方案——具有可定制的用戶界面，使操作員能夠安全地控制和監(jiān)測位于不同網(wǎng)絡(luò)的多個信息源，”iOps工作區(qū)解決方案項(xiàng)目服務(wù)營銷經(jīng)理Todd Brase表示。“這為操作團(tuán)隊(duì)提供了一個通用的運(yùn)營圖，幫助他們更快地做出更明智的決策。”
全新的解決方案適用于各個工業(yè)，特別適用于石油天然氣、煉油、石化和生命科學(xué)的操作，這些行業(yè)都需要一個中央控制室來管理多個過程區(qū)域，并能與其它大量企業(yè)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)交互。iOps工作區(qū)解決方案可管理規(guī)?？勺兊牡谌杰浖?yīng)用程序、實(shí)時(shí)視頻反饋以及艾默生的自動化軟件和硬件，包括DeltaV分布控制系統(tǒng)。OpSpace是Barco操作員工作區(qū)軟件，提供一目了然的體驗(yàn)，幫助控制室操作人員以更直觀的方式工作。
Barco操作員體驗(yàn)副總裁兼首席運(yùn)營官Chris Sluys表示，“我們在開發(fā)OpSpace時(shí)，首先征集了現(xiàn)場操作員的反饋，以及他們描述的理想工作方式。隨后，根據(jù)這些需求我們設(shè)計(jì)了近乎完美的系統(tǒng)，它大大地改善了操作員的效率和成效，提高了決策質(zhì)量。”
Vertiv和Evosite提供先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，適用于操作室和控制中心的24/7工作。先進(jìn)的設(shè)備為操作員提供了符合人體工程學(xué)的工作區(qū)，降低壓力的同時(shí)提高工作效率。
 
 
 
 
9月18日下午，中國首片8.5代TFT-LCD玻璃基板產(chǎn)品在安徽蚌埠正式下線，這標(biāo)志著我國自主研發(fā)的該產(chǎn)品將實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
TFT-LCD玻璃基板是液晶顯示面板的核心部件，是電子信息顯示產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵戰(zhàn)略材料，其生產(chǎn)控制精度與半導(dǎo)體行業(yè)相當(dāng)，代表著目前全球現(xiàn)代玻璃規(guī)?；圃祛I(lǐng)域的最高水平。
近年來，我國光電顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，以京東方、華星光電、惠科集團(tuán)、中電熊貓為代表的液晶面板生產(chǎn)商已在國內(nèi)建設(shè)多條8.5代（尺寸：2.2m×2.5m）TFT-LCD面板生產(chǎn)線，我國已成為全球最大的信息顯示產(chǎn)業(yè)基地，年需8.5代及以上TFT-LCD玻璃基板3.8億平方米。
據(jù)介紹，截至目前，我國大尺寸液晶顯示所需的8.5代TFT-LCD玻璃基板核心技術(shù)完全被美國康寧、日本旭硝子等少數(shù)幾家國外企業(yè)所控制，玻璃基板成為嚴(yán)重制約我國顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“卡脖子”問題。面對錯綜復(fù)雜的國際貿(mào)易環(huán)境，一旦國外公司對我國實(shí)施斷供，我國投入近萬億元的液晶顯示面板產(chǎn)業(yè)將面臨嚴(yán)峻風(fēng)險(xiǎn)。
為推動我國信息顯示產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，科技部啟動了國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)“高世代電子玻璃基板和蓋板核心技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目，旨在提升我國電子玻璃在國際市場的主動權(quán)與話語權(quán)。項(xiàng)目牽頭單位中建材蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院經(jīng)過3年多持續(xù)攻關(guān)，取得了階段性重大成果。今年6月18日中國首條8.5代TFT-LCD玻璃基板生產(chǎn)線成功點(diǎn)火，8月26日生產(chǎn)線順利引板，今天正式下線。
產(chǎn)品下線后，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將持續(xù)開展良率提升、產(chǎn)能爬坡和產(chǎn)品認(rèn)證工作，待產(chǎn)品批量投放市場后，將滿足國內(nèi)主流面板廠商的應(yīng)用需求，打破國外技術(shù)封鎖，開創(chuàng)8.5代TFT-LCD超薄浮法玻璃基板國產(chǎn)化的先河。我國也將成為繼美日之后全球第三個掌握高世代TFT-LCD玻璃基板生產(chǎn)技術(shù)的國家，這對全面提升我國電子玻璃在國際市場的主動權(quán)與話語權(quán)，保障我國信息顯示產(chǎn)業(yè)安全具有重要意義。
 
 
 
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嵌入式工控機(jī)是特地為工業(yè)現(xiàn)場而設(shè)想的機(jī)構(gòu)緊湊的計(jì)較機(jī)，是一種加固的加強(qiáng)型工業(yè)計(jì)較機(jī)，它能夠作為一個工業(yè)節(jié)制器在工業(yè)中靠得住運(yùn)轉(zhuǎn)。常見的嵌入式工控機(jī)有盒式工控機(jī)、無電扇工控機(jī)等。嵌入式工控機(jī)的機(jī)能靠得住、無電扇布局、體積玲瓏、價(jià)錢低廉，而在工控機(jī)使用中日趨普遍。特別是在近幾年，跟著嵌入式手藝的成長，嵌入式工控機(jī)也是成長敏捷，很快使用到了各個范疇，并占領(lǐng)越來越主要的。
　　那么與通俗工控機(jī)比擬，嵌入式工控機(jī)區(qū)別在哪里？劣勢在哪里呢？
　　一、嵌入式工控機(jī)在產(chǎn)物機(jī)能方面的長處
　　1、產(chǎn)物功能適配性好，與被測被控對象功能幾乎完全婚配，具有必然的擴(kuò)展性但不以擴(kuò)展為次要目標(biāo)，因此產(chǎn)物性價(jià)比很高;
　　2、安裝小型化是次要表現(xiàn)之一，表現(xiàn)為緊湊型設(shè)想，布局設(shè)想沒有尺度可參考，要充實(shí)考慮對外接口及安裝空間合理操縱;
　　3、靠得住性要求高，在電能滿足靠得住性設(shè)想根本上，要細(xì)心考慮散熱設(shè)想、電磁兼容設(shè)想、防塵防水設(shè)想、抗震動設(shè)想等靠得住性設(shè)想內(nèi)容;
　　4、超低功耗無電扇設(shè)想為支流。因?yàn)榘惭b小型化后，散熱能力無限，且嵌入式系統(tǒng)MTBF（平均無毛病工作時(shí)間）要求也很高，出格在無人值守類使用，超低功耗無電扇設(shè)想成為必需。
　　二、嵌入式工控機(jī)與通俗工控機(jī)的區(qū)別
　　起首，嵌入式工控機(jī)在整個測控系統(tǒng)中所處的，往往在前端，嵌入式工控機(jī)向上的毗連往往是通俗工控機(jī)，通俗工控機(jī)的運(yùn)算能力、軟件資本、數(shù)據(jù)庫支撐等方面都是嵌入式工控機(jī)難以企及的；
　　其次，在大型系統(tǒng)建立中，通俗工控機(jī)的系統(tǒng)擴(kuò)展能力、收集通信能力也是嵌入式工控機(jī)難以替代的；
　　還有，在可視化設(shè)想、流程嵌入式工控機(jī)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、科學(xué)計(jì)較、原型仿真設(shè)想、在環(huán)仿真等范疇，通俗工控機(jī)具有先天的劣勢。 
什么是DCS？
DCS是分布式控制系統(tǒng)，在國內(nèi)自控行業(yè)里也叫做集散控制系統(tǒng)，主要用于把地理上很分散的設(shè)備集中監(jiān)控并自動控制起來，主要用于大型流程工業(yè)當(dāng)中，用于集中反映當(dāng)前生產(chǎn)狀況，它靠一個中樞系統(tǒng)來集中處理，多個操作站來監(jiān)視控制，數(shù)據(jù)更新速度比PLC系統(tǒng)慢。
舉個例子：因?yàn)槟硞€工藝需要，水箱液位需要保持在一定范圍內(nèi)，當(dāng)水箱液位出現(xiàn)較大波動且超出此范圍后，可以選擇去現(xiàn)場手動調(diào)節(jié)控制水位的閥門，也可以通過DCS發(fā)出指令去調(diào)節(jié)。DCS相當(dāng)于大腦，對眼睛看到的情況(即現(xiàn)場檢測儀表傳輸過來的信號，如水位降低)做出反應(yīng)(即發(fā)出指令，如增大進(jìn)水閥開度)，現(xiàn)場執(zhí)行設(shè)備接受到指令做出相應(yīng)的動作(如增大進(jìn)水閥門開度，保持水位在一定范圍)。
DCS和PLC的差別
控制處理能力
我們知道，一個PLC的控制器，往往能夠處理幾千個I/O點(diǎn)。而DCS的控制器，一般只能處理幾百個I/O點(diǎn)。從集散體系的要求來說，不允許有控制集中的情況出現(xiàn)，太多點(diǎn)數(shù)的控制器在實(shí)際應(yīng)用中是毫無用處的，DCS開發(fā)人員根本就沒有開發(fā)帶很多I/O點(diǎn)數(shù)控制器的需要驅(qū)動，他們的主要精力在于提供體系的可靠性和靈活性。而PLC不一樣，作為一個獨(dú)立的柔性控制裝置，帶點(diǎn)能力十分強(qiáng)。
在人們印象當(dāng)中PLC的運(yùn)算速度也比DCS要快很多。從某一個角度來看確實(shí)如此，PLC執(zhí)行邏輯運(yùn)算的效率很高，執(zhí)行1K邏輯程序不到1毫秒，其控制周期(以DI輸入直接送DO輸出為例)可以控制在50ms以內(nèi);而DCS在處理邏輯運(yùn)算和模擬運(yùn)算時(shí)采用相同的方式，其控制周期往往在100ms以上。我們用PID算法來比較時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)PLC執(zhí)行一個PID運(yùn)算在幾個毫秒，而NETWORK6000+DCS的T2550控制器解算一個PID也需要1個毫秒，這說明PLC和DCS和實(shí)際運(yùn)算能力是相當(dāng)?shù)?某此型號的DCS控制器甚至更強(qiáng)。而控制周期上的差異主要與控制器的調(diào)度設(shè)計(jì)有關(guān)。新型的DCS控制器學(xué)習(xí)了大型PLC的設(shè)計(jì)，在控制周期方面的表現(xiàn)獲得了大幅度的提高。以NETWORK6000+DCS的T2550控制器為例?？刂破骺梢栽O(shè)置四個不同優(yōu)先級的任務(wù)，最小運(yùn)算周期可以設(shè)為10ms，配合高速I/O卡件，控制周期能夠達(dá)到15~20ms。而模擬量運(yùn)算設(shè)置在其它周期較長的任務(wù)中。





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