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調(diào)整墊片常用于電子儀器,模具制造,精密機(jī)械,五金零件,機(jī)械零件,沖壓件,小五金制造。模具維修,模具測(cè)量間隙和因機(jī)械老化時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng),搖擺及不穩(wěn)定現(xiàn)象時(shí),可采用本產(chǎn)品來(lái)解決機(jī)臺(tái)維修問(wèn)題。那么如何用調(diào)整墊片調(diào)整軸承的軸向間隙及齒輪的位置呢？
軸承間隙的調(diào)整：
1、采取加減軸承蓋與機(jī)座間的調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整。在軸承端蓋與軸承座端面之間填放一組軟材料（軟鋼片或彈性紙）墊片；調(diào)整時(shí)，先不放墊片裝上軸承端蓋，一面均勻地?cái)Q緊軸承端蓋上的螺釘，一面用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，直到軸承滾動(dòng)體與外圈接觸而軸內(nèi)部沒(méi)有間隙為止；這時(shí)測(cè)量軸承端蓋與軸承座端面之間的間隙，再加上軸承在正常工作時(shí)所需要的軸向間隙；這就是所需填放墊片的總厚度，然后把準(zhǔn)備好的墊片填放在軸承端蓋與軸承座端面之間，擰緊螺釘。
2、利用安裝在軸承蓋上的螺釘推動(dòng)壓在軸承外圈上的壓蓋進(jìn)行調(diào)整。齒輪位置的調(diào)整：因齒輪與軸的安裝形式大都是采用一端為軸肩或臺(tái)階定位，另一端的定位主要采用隔套，所以齒輪的位置只有通過(guò)加減隔套的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整。
調(diào)整墊片的材料為原裝進(jìn)口不銹鋼經(jīng)熱處理精磨加工制成，具有精密度高，拉力度強(qiáng)，光潔度好，有韌性，不易折斷的特點(diǎn)。采用傳統(tǒng)的沖壓工藝來(lái)加工生產(chǎn)的話，會(huì)使得生產(chǎn)出來(lái)的調(diào)整墊片工藝粗糙，變形，公差大，而且精密度不高。從而影響了調(diào)整墊片的使用功能。然而蝕刻加工就恰好彌補(bǔ)了沖壓的這些缺陷。因?yàn)槲g刻加工的優(yōu)點(diǎn)就是生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品線條均勻，無(wú)毛刺，無(wú)缺口，無(wú)壓點(diǎn)，產(chǎn)品不變形，不改變產(chǎn)品的材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能，精確度高。并且在生產(chǎn)過(guò)程中，新產(chǎn)品蝕刻設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)變更靈活，可以按設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行任意更改，成本低，開(kāi)模費(fèi)低，模版的制作周期短。
卓力達(dá)是訂制各類精密金屬墊片、開(kāi)槽墊片、墊圈、機(jī)械墊片、電機(jī)調(diào)整墊片、組合厚度墊片組、超薄墊片、軸承座調(diào)整墊片的廠商。我們訂制的調(diào)整墊片墊圈厚度薄為0.02mm，大加工尺寸為800mm，是為數(shù)不多能訂制特殊、超薄、超寬、大型、非標(biāo)墊片墊圈的供應(yīng)商。